Wybierając kosmetyki, często kierujemy się opakowaniem produktu. Aby poprawić swoją konkurencyjność na rynku, przedsiębiorstwa zaczęły intensywnie pracować nad technologią powierzchnimateriały opakowaniowe kosmetyków.
Obecnie technologię powierzchni kosmetycznych materiałów opakowaniowych można określić jako „różnorodną”. Nasze wspólne stopniowe odbarwianie, jasne złoto, matowa powierzchnia, srebrzenie, cząsteczki itp.
Technologie te sprawią, że kolor, wygląd i wrażenia dotykowe materiałów opakowaniowych do wstrzykiwań kosmetyków będą bardziej teksturowane i piękne, a także pozwolą uzyskać te efekty.
Proces produkcji kosmetycznych materiałów opakowaniowych dzieli się głównie na dwa procesy: kolorowanie i drukowanie.
1. proces barwienia
Tlenek glinu: zewnętrzna część aluminium, owinięta wewnętrzną warstwą tworzywa sztucznego.
Platerowanie (UV): W porównaniu z tabelą natrysku efekt jest jasny.
Natryskiwanie: W porównaniu z galwanizacją kolor jest ciemny i głupi.
Natrysk zewnętrzny butelki wewnętrznej: natrysk odbywa się na zewnątrz butelki wewnętrznej. Pomiędzy butelką zewnętrzną a butelką zewnętrzną widać wyraźną szczelinę, a obszar rozpylania jest niewielki z boku.
Zewnętrzna butelka z sprayem: to wewnętrzna strona zewnętrznej butelki do malowania natryskowego, z wyglądu większego obszaru, obszar widoku w płaszczyźnie pionowej jest mniejszy i nie ma szczeliny z wewnętrzną butelką.
Szczotkowane złoto i srebro: to właściwie film. Uważna obserwacja może znaleźć szczelinę pomiędzy korpusem butelki.
Utlenianie wtórne: producent części do form wtryskowych przeprowadza wtórne utlenianie oryginalnej warstwy tlenku, tak aby uzyskać wzór z gładką powierzchnią pokrytą matową powierzchnią lub wzór z matową powierzchnią wyglądającą na gładką powierzchnię, co jest najczęściej używane do produkcja logo.
Kolor wtrysku: Tak
Czas publikacji: 05 czerwca 2024 r