Pozornieproste opakowanie kosmetykówmateriał faktycznie wymaga kilku zestawów różnych form do montażu po formowaniu wtryskowym. Koszt opracowania zestawu foremek kosmetycznych jest bardzo wysoki. Aby zmniejszyć presję na rozwój pleśni klientów, wielu producentów dostosowywania materiałów opakowaniowych do kosmetyków opracuje formy zgodne z trendem rynkowym. Każdy musi jedynie dostosować różne procesy powierzchniowe i własne logo. Jeśli wielkość zakupu będzie odpowiadać wymaganiom, producent opakowań kosmetycznych bezpłatnie dostosuje również nową formę.
1. Ocena struktury matrycy
Jeśli jest to dostosowywanie otwarcia formy, przede wszystkim należy potwierdzić wykonalność konstrukcji formy z klientem, a następnie produkcję formy - test formy - naprawę formy - modyfikację formy i potwierdzić próbkę z klientem. Jeśli pleśń jest dojrzała, wystarczy sprawdzić, czy pleśń jest nienaruszona.
2. przetwarzanie wtryskowe
Obróbka formowania wtryskowego do produkcji masowej polega na formowaniu wtryskowym produktu w surowcach w celu dodania toneru, proces jest stosunkowo tani, można również dodać proszek kulkowy, dodać zbyt biały proszek sprawi, że przezroczysty kolor PET stanie się nieprzezroczysty
3. zabarwienie powierzchni
Ten etap polega na zabarwieniu powierzchni produktu. Te procesy są dostępne.
Tlenek glinu: zewnętrzna część aluminium, owinięta wewnętrzną warstwą tworzywa sztucznego.
Platerowanie (UV): W porównaniu z tabelą natrysku efekt jest jasny.
Natryskiwanie: W porównaniu z galwanizacją kolor jest ciemny i głupi.
Natrysk zewnętrzny butelki wewnętrznej: natrysk odbywa się na zewnątrz butelki wewnętrznej. Pomiędzy butelką zewnętrzną a butelką zewnętrzną widać wyraźną szczelinę, a obszar rozpylania jest niewielki z boku.
Zewnętrzna butelka z sprayem: to wewnętrzna strona zewnętrznej butelki do malowania natryskowego, z wyglądu większego obszaru, obszar widoku w płaszczyźnie pionowej jest mniejszy i nie ma szczeliny z wewnętrzną butelką.
Szczotkowane złoto i srebro: to właściwie film. Uważna obserwacja może znaleźć szczelinę pomiędzy korpusem butelki.
Utlenianie wtórne: utlenianie wtórne przeprowadza się w oryginalnej warstwie tlenku, aby uzyskać wzór gładkiej powierzchni pokrytej ciemną matową powierzchnią lub wzór ciemnej matowej powierzchni o gładkiej powierzchni, który jest najczęściej używany do produkcji logo.
4. niestandardowe logo, wzór
Istnieje wiele sposobów personalizacji logo, takich jak: druk 3D, druk termotransferowy, druk termotransferowy, sitodruk, galwanizacja, brązowanie, tampodruk itp.
5. montaż
Połącz ze sobą wszystkie części, nptubka z błyszczykiemnależy zainstalować z uchwytem, pokrywką, butelką i wewnętrznym korkiem.
Czas publikacji: 24 maja 2024 r